數(shù)控沖床主要性(xìng)能特點

(一)、保護(hù)功能：

1.夾鉗(qián)沖壓(yā)保護，在(zài)沖到夾(jiá)鉗區域時(shí)，夾鉗會自(zì)動(dòng)避讓

2.噸(dūn)位超限保護，當(dāng)沖壓力超(chāo)過所(suǒ)設定(dìng)的噸(dūn)位時(shí)，裡面(miàn)安(ān)裝(zhuāng)的保(bǎo)險塊會(huì)斷(duàn)開而(ér)停止(zhǐ)沖壓(yā)，

避免(miǎn)因沖(chòng)壓過(guò)大導緻床身(shēn)變(biàn)形

3.帶(dài)料保(bǎo)護，當(dāng)沖壓(yā)過程中模具帶(dài)料時(shí)設備會自(zì)動停機(jī)，避(bì)免損(sǔn)壞機身、模具及(jí)闆料(liào)

4，行程保護(hù)，當行程走(zǒu)到極(jí)限後(hòu)會自動停(tíng)止運動(dòng)，避免撞(zhuàng)車

5，自診斷(duàn)保護(hù)功能(néng)，當軟件、系統或電氣出現(xiàn)故障時會(huì)自動(dòng)報警(jǐng)，提(tí)醒(xǐng)檢查(chá)和排除

6.氣(qì)壓保護功能，當氣壓(yā)過低時會報警(jǐng)并停(tíng)止工(gōng)作，避(bì)免損(sǔn)壞離合器

7.電壓保(bǎo)護，當電壓波動過大會報警(jǐng)并停機，避(bì)免損(sǔn)壞伺服系(xì)統、電氣元(yuán)件及(jí)軟件程(chéng)序(xù)

8.潤滑保護(hù)，設備為自動潤滑(huá)，當出現故障時便會報(bào)警并停止(zhǐ)工作

9.冷卻保護(hù)，當冷卻裝(zhuāng)置(zhì)出現問題停止降溫時(shí)，會自動報(bào)警(jǐng)

(二(èr))、沖壓主體：主體(tǐ)采用o型(xíng)一體式(shì)機身(shēn)，4導軌設計，一次性焊(hàn)接、回(huí)火、一(yī)次性加工(gōng)成型

(三)、送(sòng)料機構(gòu):大(dà)慣量日本(běn)松下伺服電機(jī)驅動，縱向(xiàng)4導軌(guǐ)、橫向(xiàng)雙導軌，使(shǐ)其送料(liào)更(gèng)加平(píng)穩，更适(shì)合于高(gāo)速沖(chòng)壓時而需(xū)要的高速度送料

(四)、轉(zhuǎn)塔結構(gòu):輪盤材質40cr，大型(xíng)加工(gōng)中心成對(duì)加工而(ér)成;采用(yòng)德國鑲嵌式輪(lún)盤

(五)、夾鉗:采用(yòng)全浮(fú)動式氣動(dòng)、自動夾鉗，具有(yǒu)夾鉗(qián)自動避(bì)讓(ràng)功能，實現(xiàn)闆材(cái)無死(sǐ)區加工

(六)、旋轉(zhuǎn)工位(wèi)：旋轉(zhuǎn)工位為獨(dú)特渦(wō)輪蝸杆結構(gòu),整套全(quán)部德國進(jìn)口

(七)、系統自動(dòng)搜索(suǒ)、選擇較合(hé)适的(de)模(mó)具去加(jiā)工，并顯(xiǎn)示沖壓(yā)時間、加工量、模(mó)具壽命等。