數控車床是一種高精度、高效(xiào)率的自動(dòng)化機床設備。那(nà)麼，數控車床(chuáng)有什麼特點及優勢?

1、加工精度高

數控機床是(shì)按數字(zì)形式給出的指令進(jìn)行加工的。目前數控機床的脈沖當量普遍達到了(le)0.001，而且進給傳動鍊的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，因此，數控機床(chuáng)能達到很高的加工精度。對于中、小型數控機床，其定位精度普遍可達0.03,重複定(dìng)位精度為(wéi)0.01。

2、對加工對象的适應性強

數控機床上改變(biàn)加工零件時，隻須重新(xīn)編制程序(xù)，輸人(rén)新的程序郭能實現(xiàn)對新的零件的加工(gōng)，這就為複雜結構的單件、小批量(liàng)生産以及試制新産品提供了極大的便利(lì)。對那些普(pǔ)通手工操作的普通機床很難加工(gōng)或無(wú)法加工的精(jīng)密(mì)複雜零件，數控機床也(yě)能實現(xiàn)自動加工。

3、自動化(huà)程度高勞動強度低(dī)

對零件的加工是按事先編好的程序自動完成(chéng)的，操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤、裝卸(xiè)工件、對關鍵工序的(de)中間檢(jiǎn)測以及觀察機床(chuáng)運行之外，不需要進行複雜(zá)的重複(fú)性手工操作。數控機床一般有較好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置，操作者的勞動(dòng)條件大為改善。

4、生産效率高

數(shù)控機床主軸轉速和(hé)進給量的(de)變化範(fàn)圍大，故(gù)數控機床每一道工序都可選用較有利的切(qiē)削用量。數控機床的(de)結構剛性好，允許進行大切削量的強力(lì)切削，提高了切削效率，節省了機動(dòng)時間。因為(wéi)數控機(jī)床的移動部件的(de)空行程運(yùn)動速度快，所以工件的裝夾時間、輔助時(shí)間比(bǐ)一般機床(chuáng)少。

5、方便更換加工零件

數拉機床更換被加工零件時幾乎不需要重(zhòng)新調整機床.故節(jiē)省了零件安裝調整時間。數控機床加工質量穩定(dìng)，一般隻做首件檢驗和工序間(jiān)關鍵尺寸的抽樣檢驗，因此節(jiē)省(shěng)了停機檢驗時間。當在加工(gōng)中心上進行加工時(shí)一台機床實現了多(duō)道工序的連續加工，生産效(xiào)率的提高更(gèng)為明顯。

6、經濟效(xiào)益良好

①使用數控機床加工，可節省劃線工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢驗時間，節省直接生産費用;②加工零件一般不需要(yào)制作專(zhuān)用夾具，節省了工藝裝(zhuāng)備費用。③數控加工精(jīng)度穩定，減少了廢品率，使(shǐ)生産成本進一步下(xià)降.④可實現一機多(duō)用，節省廠房面積，節省建廠投資。

以上這6點是就我司對于(yú)數控車床做特點優勢做出的(de)總結，更多詳細的介紹可關注本(běn)網(wǎng)站了解。