1.光纖(xiān)激光切(qiē)割機的(de)優勢:

Ø 卓越的光(guāng)束質(zhì)量：聚焦光(guāng)斑更(gèng)小，切割線(xiàn)條更精細(xì)，工作(zuò)效率更高(gāo)，加工(gōng)質量更好(hǎo)；

Ø 極高(gāo)的切(qiē)割速度：是(shì)同等功(gōng)率co2激光切割(gē)機的(de)2倍；

Ø 極(jí)高的穩(wěn)定(dìng)性：采(cǎi)用世界進口光(guāng)纖激光器，性能(néng)穩定，關鍵部件(jiàn)使用壽(shòu)命可達(dá)10萬小時；

Ø 極高的(de)電光(guāng)轉換效率：光纖激光切割(gē)機比co2激光切割(gē)機電光轉(zhuǎn)換效(xiào)率高3倍，節(jiē)能環(huán)保；

Ø 極(jí)低的使用(yòng)成本：整機耗電(diàn)量僅為同類co2激(jī)光切割機(jī)的20-30%；

Ø 極(jí)低的維護成本(běn)：無激光器工作(zuò)氣體；光(guāng)纖(xiān)傳輸(shū)，無需反(fǎn)射(shè)鏡片(piàn)；可節(jiē)約大量維(wéi)護成本；

Ø 産品操作維(wéi)護方便：光(guāng)纖傳輸，無(wú)需調(diào)整光(guāng)路；

Ø 超(chāo)強的(de)柔性導光(guāng)效果：體積(jī)小(xiǎo)巧(qiǎo)，結構(gòu)緊湊(còu)，易于(yú)柔性加(jiā)工(gōng)要求。

2. 光纖(xiān)激光切割(gē)機特(tè)點：

Ø 尖端光纖激(jī)光技術(shù)與(yǔ)數字(zì)控制(zhì)技術完美(měi)融合，代表着先(xiān)進的(de)激光切(qiē)割水平(píng)；

Ø 專業(yè)的激光切割機cnc控制(zhì)系統，電腦操作(zuò)，能夠(gòu)保證切割(gē)質量，使切(qiē)割工(gōng)作更(gèng)方便，操作(zuò)更為(wéi)簡(jiǎn)單； 

Ø 機床(chuáng)龍門式結構，高阻尼床身，剛性(xìng)好，能(néng)承受(shòu)較(jiào)高(gāo)的速度及(jí)加速(sù)度；

Ø 交(jiāo)換工作台(tái)配置，縮短待機時間(jiān)，有效提高(gāo)工作效率(lǜ)30％以上；

Ø 該機(jī)型采(cǎi)用進口交流伺服系統驅(qū)動及進口(kǒu)傳動系統(tǒng)，機床(chuáng)運動機構采用(yòng)進口齒輪齒條傳動，直線導軌導向(xiàng)，保證設備(bèi)的高(gāo)速度、高精(jīng)度、高可靠性；

Ø 齒(chǐ)條及(jí)導軌(guǐ)采用(yòng)全密封防(fáng)護裝置，防止(zhǐ)無(wú)油摩擦運動及(jí)粉塵的污(wū)染，提(tí)高了(le)傳動(dòng)件的(de)使用壽命、保證機床運動的精度；

Ø 激(jī)光切割頭配置(zhì)進口電容(róng)非接(jiē)觸式(shì)高(gāo)度跟蹤(zōng)系統，反應靈敏(mǐn)、準确，避免切割(gē)頭(tóu)與加工(gōng)闆材(cái)碰撞(zhuàng)，并能保證切割(gē)焦點位置(zhì)，保證(zhèng)切割質量(liàng)穩定；

Ø 激(jī)光切割(gē)頭(tóu)可(kě)承(chéng)受2.0mpa氣體(tǐ)壓力，高壓(yā)氣(qì)路設備，提高(gāo)了對(duì)不鏽(xiù)鋼(gāng)等(děng)難割(gē)材料(liào)的切割能(néng)力；

Ø 機(jī)床具有自(zì)動分區排煙系(xì)統，排煙效果好，污染小(xiǎo)；

Ø 占地面(miàn)積小，系統(tǒng)高度集成，操作(zuò)、維護(hù)方便，滿足24小時(shí)工業生産需要(yào)；

3.适用(yòng)材料範圍(wéi)：

主要用于(yú)切割碳(tàn)鋼(gāng)、矽鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁(lǚ)合金、钛合(hé)金、鍍(dù)鋅闆、酸洗(xǐ)闆、鍍(dù)鋁鋅(xīn)闆、銅等多(duō)種金屬材料的切割(gē)。。

4.行業(yè)應用

應用于(yú)钣金加工、航(háng)空、航天、電子、電器、地鐵配(pèi)件、汽(qì)車、糧食機(jī)械、紡織機械、工(gōng)程機械、精密配(pèi)件、輪(lún)船、冶金設(shè)備(bèi)、電(diàn)梯、家用電(diàn)器、工藝禮(lǐ)品、工具加(jiā)工(gōng)、裝(zhuāng)飾、廣(guǎng)告、金屬(shǔ)對(duì)外加工等(děng)各種制造加(jiā)工行業(yè)。