激光(guāng)切割(gē)是現今人(rén)們所掌握(wò)的(de)各種切(qiē)割技術中(zhōng)好的(de)切割(gē)方法，激光(guāng)切割的優勢在(zài)于：熱變形小、切(qiē)割精(jīng)度高、噪(zào)聲(shēng)小、無(wú)污染、易于(yú)實現自動切割(gē)。激光切割(gē)作為(wéi)一種先進(jìn)的制造技術，具有應(yīng)用範圍廣(guǎng)、工藝靈活(huó)、加工精度高、質(zhì)量好、生産(chǎn)過程清潔以及(jí)便于實(shí)現(xiàn)自動化、柔(róu)性化、智能(néng)化和提高(gāo)産品質量、勞動生産(chǎn)率(lǜ)等優點(diǎn)。

光纖激光器是近幾(jǐ)年激光(guāng)領(lǐng)域裡(lǐ)極其(qí)關(guān)注的熱(rè)點，在加工(gōng)領域光(guāng)纖激光器有(yǒu)迅速替代傳統的yag、co2激光(guāng)器(qì)的趨(qū)勢。人(rén)們普遍認為，中功率光纖激光器将是第(dì)三代先進(jìn)的(de)工(gōng)業加(jiā)工激光器(qì)。光纖激光器具(jù)有許多獨特的優點：光束質量(liàng)好；體積小，重(zhòng)量輕，免維護(hù)；風冷(lěng)卻簡單(dān)易操件(jiàn)；運行(háng)成本(běn)低，可在(zài)工(gōng)業環境下(xià)使用(yòng)；壽命長、加(jiā)工精度(dù)高(gāo)、速度(dù)快；電(diàn)能(néng)轉化效(xiào)率高，可以(yǐ)實現(xiàn)智能化、自(zì)動化(huà)、柔性化(huà)操作(zuò)等(děng)。從整(zhěng)個激(jī)光技(jì)術的發(fā)展來看，光纖(xiān)激光代表(biǎo)了激(jī)光(guāng)的(de)發展(zhǎn)方向和(hé)趨勢，其(qí)在工業、國防等(děng)領域有着(zhe)重要(yào)的應(yīng)用前景。

激光切割機的原(yuán)理及(jí)特點

1、激(jī)光(guāng)切割(gē)機的原理(lǐ)

現代的激(jī)光成(chéng)了人(rén)們所幻想追求的(de)“削鐵如(rú)泥”的“寶劍”。激(jī)光(guāng)切割由(yóu)受(shòu)控的高重複(fú)頻率的(de)脈沖(chòng)激光，經由(yóu)光(guāng)學傳輸、反射(shè)及聚焦(jiāo)的(de)光點(diǎn)瞬時高溫熔化(huà)或氣(qì)化(huà)被加工材料(liào)，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的小孔(kǒng)，在計算(suàn)機或plc的(de)控制(zhì)下(xià)，運(yùn)動機(jī)構使(shǐ)激光束與(yǔ)材料面沿(yán)設定(dìng)軌迹做相對運(yùn)動，形成一定外(wài)形的切縫(féng)。切割(gē)同時輔以氣體(tǐ)用作(zuò)吹出(chū)熔化或氣(qì)化的(de)殘渣(zhā)，并且氣體可以(yǐ)冷卻切割面和保護聚(jù)焦鏡等(děng)。

激光切割原理(lǐ)是集激光技術(shù)、數控技(jì)術(shù)、精密機械技術(shù)于一(yī)體的高新技術設備。

激(jī)光切割(gē)技術廣泛應用(yòng)于金屬和非金(jīn)屬材料的加工制作(zuò)中(zhōng)，可大大(dà)減少加工(gōng)時間(jiān)，降低加工成本(běn)，提高工作(zuò)效(xiào)率，增強工(gōng)件質量(liàng)。

2、性能與特點

①采(cǎi)用重(zhòng)機(jī)龍(lóng)門雙(shuāng)邊驅動結構、動态性能(néng)好。整體(tǐ)布局(jú)緊(jǐn)湊(còu)、合理、占地面(miàn)積(jī)小。

②配(pèi)備專用激光數(shù)控(kòng)系統，告訴運(yùn)行條件下(xià)保證(zhèng)加工精度，生産(chǎn)效率高，加工精(jīng)度高(gāo)。

③标配raycus光纖(xiān)激光器（另可配(pèi)德國(guó)rofin、ipg激(jī)光器），運(yùn)行和維(wéi)護(hù)成本低，實(shí)現投(tóu)資長(zhǎng)期回(huí)報和(hé)收益大化(huà)。

④切割頭采(cǎi)用德(dé)國普雷茨(cí)特激(jī)光切割頭(tóu)、非接觸(chù)式電容傳感，安全防護(hù)措施(shī)強、性能穩(wěn)定可靠、使用方(fāng)便。

⑤x、y軸(zhóu)采用進口(kǒu)齒輪(lún)齒條、導軌(guǐ)，同時(shí)配有集中潤滑裝置，保證(zhèng)精度長期穩定(dìng)，可靠運行(háng)。

⑥設計(jì)和制造加(jiā)強型(xíng)焊接(jiē)床身，焊接(jiē)成(chéng)型後(hòu)經回火(huǒ)處理(lǐ)，并振(zhèn)動時(shí)效消除應力，确保床體長期運(yùn)行的(de)精度和穩定性(xìng)。

⑦機床下方(fāng)配有小車(chē)收集裝置，切割的小(xiǎo)料和金(jīn)屬(shǔ)粉末會集(jí)中(zhōng)收(shōu)集在(zài)小(xiǎo)車中便(biàn)于收(shōu)集和處理。

⑧标配(pèi)三種輔(fǔ)助氣體(tǐ)（高壓空(kōng)氣、氮氣(qì)、氧氣(qì)）自動轉化(huà)系統(tǒng)，滿(mǎn)足(zú)客戶(hù)對各種材料的加工需求，操作(zuò)簡單，成(chéng)本更低。

⑨标配高檔編程(chéng)套(tào)料軟件(jiàn)（含材(cái)料管理、加工工(gōng)藝優化等(děng)功能），在打(dǎ)孔(kǒng)、尖角處(chù)理等(děng)方面(miàn)具有獨特(tè)的功(gōng)能。具(jù)有完(wán)善的(de)激光切割工(gōng)藝數據(jù)庫，操作(zuò)者隻需(xū)要依(yī)據材質和(hé)厚度調用相應(yīng)的切(qiē)割參數，使(shǐ)得操(cāo)作變(biàn)的更加智(zhì)能化(huà)、簡捷(jié)化。

⑩優化的光學鏡片(piàn)，特殊設計(jì)的噴(pēn)嘴和傳感(gǎn)技術(shù)，使(shǐ)切割更(gèng)流程，更(gèng)穩(wěn)定。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規(guī)格工作台(tái)。

應用(yòng)領域(yù)與切割能力

★主(zhǔ)要用于碳(tàn)鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛(tài)合金(jīn)、鍍鋅(xīn)闆、釀洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆等多(duō)種金(jīn)屬(shǔ)材料快(kuài)速切割(gē)。

★本設備(bèi)的激(jī)光(guāng)器具有(yǒu)抗高(gāo)反能(néng)力，可(kě)在鋼(gāng)、鋁(lǚ)上切割(gē)。

★廣泛應用(yòng)于钣(bǎn)金、五金制品、鋼結構(gòu)、精(jīng)密機械(xiè)、汽車(chē)配件(jiàn)、眼鏡(jìng)、首飾、銘(míng)牌(pái)、廣告(gào)、工藝(yì)品(pǐn)、電(diàn)子、玩(wán)具、包(bāo)裝行業。

★切(qiē)割樣品展示：

光(guāng)纖(xiān)激光切割機(jī)技術參數彙總(zǒng)

1、1000w光纖激光切割(gē)機

主(zhǔ)要(yào)技(jì)術參(cān)數

備注(zhù)：1、切割線的寬度(dù)因材料不同、切割深度不同而有所變化(huà)。

2、以上數據(jù)均(jun1)在(zài)鏡片(piàn)潔淨的(de)條(tiáo)件下測得。

3、以上(shàng)數據(jù)僅供參考，以實際調(diào)試參數為(wéi)準。

廠家直銷各種：激光切割機、光纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機、管(guǎn)闆激光切割機(jī)、剪闆機、機(jī)械剪闆機、電動(dòng)剪闆(pǎn)機、液(yè)壓(yā)剪闆機、液壓(yā)擺式(shì)剪闆(pǎn)機、液壓閘式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆(pǎn)機、數控(kòng)剪(jiǎn)闆機、數控前送料(liào)剪闆機、折彎機、液壓折彎機、數顯(xiǎn)折彎(wān)機、數控折(shé)彎機(jī)、雙缸折彎(wān)機、三(sān)缸折(shé)彎機(jī)、下傳(chuán)動折(shé)彎機(jī)、雙機(jī)聯動折彎機、雙機(jī)聯動數(shù)控(kòng)折(shé)彎(wān)機、電液(yè)伺服數(shù)控(kòng)折彎(wān)機、液壓機、壓力(lì)機、卷闆(pǎn)機、沖床、聯合沖剪機、彎(wān)管機、型(xíng)材彎曲(qǔ)機、等鍛壓機床設備(bèi)。

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