西安卷(juàn)闆機對加工技術進(jìn)行(háng)認真和細心的分析後的較新結果是：拟定加工計劃的通常準則為先粗(cū)後精，先近(jìn)後遠(yuǎn)，先内後外，程(chéng)序段起碼，走刀道路較(jiào)短，因為生産規模的區别，關于同(tóng)一零件的加工計劃是有(yǒu)所不一樣的，應根據具(jù)體條件，挑選經濟、合(hé)理的(de)技術計劃。卷闆(pǎn)機上(shàng)加工零件，工序(xù)可以對比會集，一次裝夾應盡也許完結悉數工序。與通常卷(juàn)闆機加工比較，加工工序區(qū)分有其自(zì)個的特色，常常粗、精加(jiā)工在一次裝夾下完結，為削減熱變形和(hé)切削(xuē)力變形對工件的形狀、方位(wèi)精度、尺度精度和外(wài)表粗糙度的影響，應将粗、精加工(gōng)分隔進行。

較新卷闆機對加工技術進(jìn)行分析結果

對軸類或(huò)盤類零件，将各處先粗加(jiā)工，留少數餘量(liàng)精加工，來确保外表質量需(xū)求(qiú)。一起，對一些(xiē)箱體工件，為(wéi)确保孔的加工精度，應先加工外表然後(hòu)加工孔。為削減換刀次數(shù)，節約換刀(dāo)時間，應将需用同一把刀加工的加工部位悉數完結後，再換另一把刀來加工其(qí)它部位。一(yī)起應盡量削(xuē)減空行程，用同一把刀加工工件的多(duō)個部位時，應以較短的道路抵達各加工部位。