冷(lěng)彎成(chéng)型生(shēng)産線(xiàn)是通(tōng)過順(shùn)序配(pèi)置的多道次成(chéng)型(xíng)軋輥，把(bǎ)卷材、帶材、型材(cái)等金(jīn)屬(shǔ)闆帶不(bú)斷地(dì)進行(háng)橫向(xiàng)彎曲，以制成特(tè)定斷面(miàn)型材的(de)塑性加工工(gōng)藝(yì)的機(jī)械。
以(yǐ)鋼珠(zhū)滑軌機(jī)軋(zhá)輥設(shè)計制造(zào)特(tè)點：
1、各(gè)道次(cì)平均受力(lì)原則，全線滾輪(lún)平均受力，磨損(sǔn)均衡，延(yán)長軋輥使用(yòng)壽命(mìng)。
2、軋輥(gǔn)采用c12mov 材料是利用其耐磨性能(néng)，但具體的(de)強度與硬(yìng)度是矛盾(dùn)的，熱處理(lǐ)時要(yào)利用c12mov的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次甚至三(sān)次(cì)回(huí)火才能達(dá)到(dào)硬(yìng)度。
3、軌(guǐ)道圓(yuán)弧部(bù)位是(shì)滑軌核心部位，前幾(jǐ)道壓成型(xíng)後的圓弧位，在後道(dào)次(cì)軋折立邊時(shí)，應對(duì)已成(chéng)型(xíng)的圓弧，通過(guò)上下軋輥或(huò)橫(héng)輪，進(jìn)行有效管(guǎn)束保護，不然，材料在(zài)拉伸過程(chéng)中圓弧位一定(dìng)會變化，r變小成(chéng)為三角(jiǎo)形，鋼珠不到(dào)底(dǐ)，兩點接(jiē)觸産(chǎn)生噪音，r變大時，配合軌産(chǎn)生晃動，滑(huá)軌使(shǐ)用時(shí)軌迹(jì)模糊(hú)，受力不(bú)均，滑軌(guǐ)變形，縮短(duǎn)壽命(mìng)。
4、滾壓穩(wěn)定性問(wèn)題，生産(chǎn)中經常(cháng)碰到材料(liào)在滾(gǔn)道中左右偏擺(bǎi)的問(wèn)題，實際上(shàng)是單(dān)組(zǔ)滾輪受(shòu)不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺(bǎi)；右(yòu)邊受力大(dà)，材料(liào)往左(zuǒ)邊偏(piān)擺
解結的方法(fǎ)是編輯(jí)
a：變(biàn)形區中性層計算準确，變形區(qū)内用料計算準确(què)，滾(gǔn)輪加(jiā)工對(duì)稱度好。
b：不變形(xíng)區域(yù)盡量(liàng)不受壓（如滑軌底部），裝配時上下滾輪各區域間 隙(xì)保持一緻。
c：材料(liào)咬入前(qián)，應(yīng)根據前道(dào)滾壓狀态(tài)，設置引導(dǎo)斜口，在(zài)穩定受壓前(qián)，材料(liào)在滾(gǔn)内滑移平(píng)穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭(niǔ)曲(qǔ)的問題，主(zhǔ)要是(shì)受力不平衡産生的(de)，左右(yòu)受力(lì)不平(píng)衡，左右彎曲，上(shàng)下受(shòu)力不平衡(héng)，産生扭曲。解決(jué)方(fāng)法：設計(jì)受力(lì)均衡，加工(gōng)準确，安裝調整方便(biàn)。
6、滾輪(lún)加工(gōng)準确度是關鍵，為此(cǐ)，專門制作專用(yòng)工具(jù)在投影儀(yí)下，放大20倍(bèi)進行檢測(cè)。

7、主傳動邊(biān)，采用滾子錐軸(zhóu)承(chéng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在0.04mm以(yǐ)内(nèi)外，保證主軸不(bú)會左(zuǒ)右(yòu)竄(cuàn)動，普通球(qiú)軸承自身(shēn)存在間隙(xì)，在精(jīng)确傳動中不能(néng)避免軸向(xiàng)竄動。

非标(biāo)定(dìng)制(zhì)冷彎成型(xíng)生産(chǎn)線(xiàn)