雙機聯動(dòng)電液比例折彎(wān)機的特點(diǎn)及配置

數(shù)控雙機聯動折(shé)彎機(jī)機床特點(diǎn)及标(biāo)準配(pèi)置：

◆機(jī)架采(cǎi)用(yòng)加強剛(gāng)性全(quán)鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性(xìng)，并(bìng)通過時(shí)效處理(lǐ)，保證機機床的長久使(shǐ)用的(de)整體(tǐ)精度。

◆采用(yòng)落(luò)地镗銑(xǐ)機床，用(yòng)一(yī)次加(jiā)工法(fǎ)，作精(jīng)密加(jiā)工(gōng)，以确保加工(gōng)精度。

◆通過兩個(gè)油缸來控制滑(huá)塊的上(shàng)下運動(dòng)。

◆滑塊(kuài)為上動式(shì)。

◆ 滑塊同步(bù)機構(gòu)采用機械(xiè)式(shì)扭(niǔ)力同步(bù)，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機數控(kòng)采用(yòng)深(shēn)圳華德(dé)爾控(kòng)制(zhì)技(jì)術有(yǒu)限公(gōng)司的(de)enc-68系統(tǒng)和伺服電(diàn)機，來(lái)控制y軸和x軸(即(jí)定位擋(dǎng)塊的高(gāo)低和(hé)後擋料的(de)前後運(yùn)動)。

◆ 選用320*240- lcd顯示高藍色顯(xiǎn)示器。全(quán)中文大(dà)字體顯示，方便(biàn)的(de)中英文切換(huàn)。

◆ 角(jiǎo)度編程(chéng)。

◆ 智能(néng)報錯(cuò)系統,自診(zhěn)斷(duàn)功能, 故障顯示功能。

◆ 具(jù)有單(dān)向定位功(gōng)能,以消(xiāo)除間隙(xì)。

◆ 具有(yǒu)斷電保護功能,以(yǐ)保護參數及(jí)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(jī)對話(huà)界面(miàn)：數控系統(tǒng)的人機(jī)對話界面使系統(tǒng)操作(zuò)和數據(jù)輸(shū)入簡(jiǎn)單易(yì)學。

自動計(jì)算擋(dǎng)塊(kuài)位(wèi)置，并(bìng)可對不同角度(dù)及長度的工件(jiàn)進行(háng)連續折彎(wān)。

顯示(shì)x軸、y軸的現在與目标位置(zhì)。

内存容量(liàng)：50個(gè)工件，每(měi)個工件24個(gè)工步。

有(yǒu)手動、半自動方式及全(quán)自動方式(shì)。

後擋(dǎng)料裝(zhuāng)置具有(yǒu)自(zì)動退避料及延(yán)遲動(dòng)作(zuò)的功能。

以三支特制鑰(yào)匙(shí)或(huò)密碼分别(bié)保護各項工件(jiàn)、模具及(jí)參數資(zī)料。

較新的(de)模塊(kuài)化結(jié)構，柔性組合(hé)多(duō)軸(zhóu)系(xì)統;

大(dà)型鍵的防(fáng)水鍵(jiàn)盤

多(duō)重處(chù)理器(qì)，多重輸入-輸出(chū)

全功能診(zhěn)斷程序的(de)操作(zuò)警告(gào)系統(tǒng)，幫助功能(néng)及時(shí)糾(jiū)正(zhèng)誤操(cāo)作。

◆折彎機主液壓集(jí)成(chéng)系統采(cǎi)用山東濟甯的(de)産品，主要(yào)油(yóu)缸(gāng)密封件(jiàn)均(jun1)采用日本華爾卡産品，低(dī)壓(yā)電(diàn)氣元(yuán)件采用施耐德(dé)産品，以(yǐ)确保(bǎo)設(shè)備的(de)穩定(dìng)性和(hé)使用壽(shòu)命(mìng)。

◆ 通過(guò)控制伺服電機運行(háng)進行(háng)運動(dòng)，準确(què)無誤。

l 電動(dòng)後擋料的前、後運動，通過滾珠絲杠(gàng)來實(shí)現，保(bǎo)證傳動精度

l 随(suí)機配标準上、下(xià)模壹套。

l 為方便(biàn)闆料的(de)存(cún)放和運送(sòng)，特配有前(qián)托料裝置。

◆折彎機液(yè)壓集(jí)成系(xì)統可(kě)選配(pèi)采用(yòng)荷蘭(lán)進口名牌産品(pǐn)，主要油缸(gāng)密封件均采用(yòng)日本(běn)華爾(ěr)卡産品，以确保設備(bèi)的穩定(dìng)性(xìng)和使(shǐ)用壽(shòu)命。