液壓閥(fá)組是一種用壓(yā)力油操作(zuò)的自動化液壓元件，它受(shòu)配壓閥壓力油的控制，通常與電磁(cí)配壓(yā)閥組合使用，可用于遠距離控制油、氣、水管路系統的通斷。常用于夾緊、控制(zhì)、潤滑等油路。有直動型與(yǔ)先導型之分(fèn)，多用先(xiān)導型。
液壓(yā)傳動中用來控制液體壓力﹑流量和方向的元件。其(qí)中控制壓力的稱為壓(yā)力(lì)控制閥，控制流量的稱為流量控制閥，控制通﹑斷和流向的稱為方向控制閥。
按控制方(fāng)法分類：手動，電控，液(yè)控。
按功能分類：流量閥（節流閥、調速閥，分流集流閥）、壓(yā)力閥（溢流閥，減壓閥，順序閥(fá)，卸荷閥）、方向閥（電磁換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥(fá)）。
按安(ān)裝方式分：闆(pǎn)式閥，管式閥(fá)，疊加閥，螺紋插裝閥，蓋闆閥。
按操縱方式分：手動閥，機動閥，電動閥，液動閥，電液動閥等。

方向控制

按用途分為單向閥和換向閥。單向閥：隻允許流體在管(guǎn)道中單向接通，反(fǎn)向即切斷。換向閥：改變不同(tóng)管(guǎn)路間的通、斷關系。根據閥芯在閥體中的工作位置(zhì)數(shù)分兩位、三位等；根據所控制的通道數分兩通、三通、四通、五通等；根據閥芯驅(qū)動方式分手動，機動，電動，液動等。60年代後期，在(zài)上述幾(jǐ)種液壓控(kòng)制(zhì)閥的基礎上又研制(zhì)出電(diàn)液比例控制閥。它的輸出量（壓力、流(liú)量）能随輸入的電信号連(lián)續變化。電液比(bǐ)例控制閥按作用不同，相應地分為電液比例(lì)壓力控制閥﹑電液比例流量(liàng)控制閥和電液比例方向控制閥等(děng)。
壓力控制
按用途分為溢流(liú)閥﹑減壓閥和順序閥。（1）溢流閥：能控制液壓系統在達到調定壓力時(shí)保持恒定狀态。用於(yú)過載保(bǎo)護(hù)的溢流閥(fá)稱為安全閥。當系統發生(shēng)故障(zhàng)，壓力升高到可能造成破壞的限定值時，閥口會打開而溢流，以保證系統的安全。（2）減壓閥：能(néng)控制分支回路得到(dào)比主回路油壓低的穩定(dìng)壓力(lì)。減壓閥按它所控制的壓力功(gōng)能不同，又可分為定(dìng)值減壓閥（輸出壓力為恒定值）﹑定差減壓閥（輸入與(yǔ)輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力(lì)間保持一定的比例）。（3）順序閥：能使一個執行元件（如液(yè)壓缸﹑液壓馬達(dá)等）動作以(yǐ)後，再按順序使其他執行元(yuán)件動作。
流量控制

利用(yòng)調節閥芯和閥體間的節流口(kǒu)面積和它所産生(shēng)的局(jú)部阻力對流量進行調(diào)節，從而(ér)控制執行元(yuán)件的(de)運動速(sù)度。流量控制(zhì)閥按用途分為(wéi)5種。（1）節(jiē)流(liú)閥(fá)：在調定節流口面積(jī)後，能(néng)使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執行元件的運動速度基本上保持穩(wěn)定。（2）調速閥：在載荷壓力變化時能保持節流閥的進出口壓差為定(dìng)值。這樣，在節流口面積調定以後，不論載(zǎi)荷壓力如何變化，調速閥都(dōu)能保持通過節流閥的流(liú)量不變，從而使執(zhí)行元件的運動速度穩定(dìng)。（3）分流閥：不論(lùn)載荷大小(xiǎo)，能使同一油源的兩個執行元件得到相等流(liú)量的(de)為等量分流閥或(huò)同步閥(fá)；得到按(àn)比例分(fèn)配流量的為比例分(fèn)流閥。（4）集流閥：作用與(yǔ)分流閥相反，使(shǐ)流(liú)入(rù)集流閥的流量(liàng)按比例分配。（5）分(fèn)流集流閥：兼具分流閥和集流閥(fá)兩(liǎng)種功能。

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