1. 剪闆機(jī)機(jī)架采用全鋼焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強度及剛(gāng)性，并通(tōng)過正火(huǒ)及高(gāo)頻振(zhèn)動消除(chú)内應力，保證(zhèng)機身的(de)整(zhěng)體精(jīng)度。

2. 采用大型落(luò)地镗銑(xǐ)床，用一次加(jiā)工(gōng)法，作精(jīng)密加(jiā)工，以(yǐ)确保(bǎo)加工(gōng)精度。

3. 液壓(yā)擺式結構，上刀(dāo)架回(huí)程裝置，采(cǎi)用氮氣缸(gāng)式，回程速度快(kuài)。

4. 剪闆(pǎn)機液(yè)壓系(xì)統采(cǎi)用整體式(shì)邏輯(jí)回路，經由順序(xù)閥控(kòng)制，動作平(píng)穩，噪音低， 維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控制刀闆運行。

6. 剪(jiǎn)闆機(jī)壓料(liào)裝置采用整體(tǐ)回路(lù)及獨立式(shì)并列壓緊缸。當闆料(liào)不平時，可自由伸縮(suō)壓緊在闆(pǎn)料上，且(qiě)壓緊力也可随闆(pǎn)料材(cái)質及厚度調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用(yòng)偏心(xīn)機(jī)構(gòu)，以刻(kè)度轉盤的方式(shì)手動調整(zhěng)刃(rèn)口間隙(xì)，操作簡易(yì)，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的剪切需要

8. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線裝置，便(biàn)于畫線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機(jī)控制系統可選配。

10.電動後(hòu)擋料(liào)的(de)前、後運(yùn)動，通過t型絲杆(gǎn)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆機(jī)電(diàn)氣控制集中可靠，具(jù)體如(rú)下：

Ø 動力設(shè)施均設于機身内，通(tōng)過控(kòng)制面(miàn)闆的(de)按鈕，進行(háng)操作來控制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通過其直接對剪切動(dòng)作進行操(cāo)作，方便快(kuài)捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選(xuǎn)用施(shī)耐德或西門(mén)子産品。

Ø 電氣(qì)與機(jī)械聯(lián)鎖(suǒ)的帶開關活動式(shì)安全防護(hù)欄，可保護(hù)操作者(zhě)的安全(quán)，并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安(ān)全，又方便(biàn)。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lái)對控制電路的(de)短路進行保護(hù)。

Ø 電機的過載和(hé)短路(lù)，通過空氣開關(guān)進行保護(hù)。

12.剪闆機液(yè)壓系(xì)統安全可靠

Ø 液(yè)壓系(xì)統(tǒng)集成塊設有(yǒu)直(zhí)動式安全溢流閥(fá)，以确(què)保準(zhǔn)确的(de)壓力(lì)調整。

Ø 為保(bǎo)護油(yóu)泵的安(ān)全，在泵(bèng)頭處(chù)特設有管式(shì)單(dān)向閥，以避(bì)免油壓對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊。

13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質(zhì)9crsi材料，并全(quán)部經熱處(chù)理，以(yǐ)确保其具(jù)有足夠(gòu)的硬(yìng)度(dù)及較長(zhǎng)的使用壽命。

14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台(tái)及前托料(liào)裝置，送料方便(biàn)，并保(bǎo)證工件在運行(háng)時不被劃(huà)傷。

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