四柱(zhù)液壓機技術文件
一、 技術(shù)參數(shù)
y32-315四柱(zhù)式液壓機技術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 3150 | kn | ||
回程力 | 630 | kn | ||
頂出(chū)力 | 630 | kn | ||
液(yè)體較(jiào)大工(gōng)作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大(dà)行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較(jiào)大行程 | 300 | mm | ||
滑(huá)塊距工作(zuò)台較(jiào)大距(jù)離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行程速度 | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工(gōng)作(zuò) | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂(dǐng)出行程速(sù)度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台(tái)有效面積(jī) | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後(hòu) | 1120 | |||
機器(qì)占地(dì)面積 | 左(zuǒ)右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功率(lǜ) | 22 | kw |
一、四柱(zhù)液壓機主要零(líng)件配套廠(chǎng)家
1.液(yè)壓系統 山(shān)東濟(jì)甯
2.密封元(yuán)件 進(jìn)口nok
3.油泵(bèng) 啟東雙源
4.電器元(yuán)件 西(xī)門子
性能(néng)與特(tè)點:
本機器适用于可(kě)塑性材料(liào)的壓(yā)制工藝,如(rú)沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉伸等。也(yě)可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成型,塑料制品(pǐn)及粉末制(zhì)品(pǐn)的壓制(zhì)成型工藝(yì)。
本機器具有獨(dú)立的動力機構(gòu)和電氣系統,并采用(yòng)按鈕集中(zhōng)控制,可實(shí)現調整、手(shǒu)動(dòng)和半自(zì)動三種操(cāo)作方(fāng)式。本機器的工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度、行(háng)程範圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需(xū)要進行調整。并能(néng)完成定(dìng)壓及(jí)定程成型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式,定壓(yā)成型之工藝方(fāng)式在壓制後具(jù)有保壓和延時(shí)自動(dòng)回程(chéng)動作(zuò)。
二、四(sì)柱液(yè)壓機(jī)主要(yào)結構概述
本機(jī)器由主機及控(kòng)制機構兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管路及電器裝置(zhì)聯系(xì)起來構成(chéng)一整體。主(zhǔ)機(jī)部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構包括動(dòng)力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插裝閥集成系統及電器操(cāo)縱箱等部分組(zǔ)成。現将各部分(fèn)結構和(hé)作用(yòng)分(fèn)述如下:
(一(yī))、機身(shēn)
機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖緊螺母及(jí)調(diào)節螺母(mǔ)等組成,依靠四(sì)個立(lì)柱(zhù)作(zuò)為主(zhǔ)架,上橫梁及工(gōng)作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及(jí)緊(jǐn)固于上橫(héng)梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調(diào)整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接(jiē),依靠(kào)四柱(zhù)作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有(yǒu)導向(xiàng)套。滑塊及工作(zuò)台表面均有t形槽,便(biàn)于模具安(ān)裝(zhuāng)。尺寸見附圖(tú)
(二)、主(zhǔ)缸
主缸缸體依(yī)靠缸(gāng)口台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内(nèi),活塞(sāi)下端用連(lián)接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接(jiē),活塞頭部之材料為(wéi)鑄鐵或鋅(xīn)基(jī)合金作(zuò)導向(xiàng)用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝有方向相反的密封(fēng)環,内(nèi)圈裝有(yǒu)o形(xíng)圈,将(jiāng)缸内形成上下(xià)兩個腔,缸口部分也裝有(yǒu)密封(fēng)圈,借(jiè)助(zhù)法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊,以保證(zhèng)下腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中(zhōng)心(xīn)孔内(nèi),用鎖緊母加以(yǐ)固定(dìng),結構與主(zhǔ)缸基本相同。
(四(sì))、動力機構
動(dòng)力(lì)機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機(jī)及插(chā)裝閥集成塊控(kòng)制(zhì)系(xì)統等組成(chéng),它是産(chǎn)生和分(fèn)配工作(zuò)油液,而(ér)使主(zhǔ)機(jī)實(shí)現各(gè)種動作的(de)機構。油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接件(jiàn),并設有清(qīng)洗窗口,前端裝有液位(wèi)液溫計(jì)便于觀察(chá)油位(wèi)及油溫(wēn)。
1、63ycy14-1b軸(zhóu)向柱(zhù)塞泵
2、y180l-4電機(jī)
電機(jī)功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集成系統
插(chā)裝閥(fá)由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊(kuài)體和(hé)先導控制閥四(sì)部分組成(chéng)。插件共(gòng)有(yǒu)8件,分為a和c型兩(liǎng)種基(jī)本插件,通(tōng)徑均為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種,分别(bié)為電磁閥(fá)控(kòng)制蓋闆、電磁(cí)梭閥内裝(zhuāng)式控制蓋(gài)闆、電(diàn)磁溢流閥(fá)控制(zhì)蓋闆及電磁閥(fá)雙級調(diào)壓(yā)閥控制蓋(gài)闆。
集成塊(kuài)體為45鋼鍛件,結構布置(zhì)緊湊、設(shè)計合理。先導閥(fá)采用ng6mm電磁滑閥共四種,分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四柱液壓機(jī)充液裝置(zhì)
充液(yè)裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端(duān),它由充液(yè)閥(fá)和充液(yè)油箱組成(chéng)。當主(zhǔ)缸活塞快速下(xià)行時(shí),主缸(gāng)上腔(qiāng)形成(chéng)負(fù)壓(yā),打開(kāi)充液閥的(de)閥芯(xīn),主缸上腔充液(yè),回程時主缸下(xià)腔油液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯,使主缸上(shàng)腔之(zhī)油(yóu)流(liú)回充(chōng)液油箱,充液油(yóu)箱上(shàng)設有(yǒu)回油(yóu)孔,控制充(chōng)液油箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油流回主(zhǔ)油箱以防止油(yóu)液從充液(yè)油(yóu)箱(xiāng)中溢出。
上(shàng)下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置
上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝置安裝于主機的右側,由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于上橫梁(liáng)與(yǔ)工作(zuò)台的右側面,撞塊固定于滑塊(kuài)右側面,行程開關固定(dìng)于支架(jià)上,調節行程開(kāi)關的位置(zhì),可控(kòng)制滑塊的(de)運行位置。
四、四(sì)柱液(yè)壓機液壓系統概(gài)述
(一)概述
液(yè)壓系(xì)統由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能量調節(jiē)裝置(zhì)(各種(zhǒng)閥)以(yǐ)及能量輸(shū)送裝(zhuāng)置(油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路)等組成。借助電(diàn)氣(qì)系統的(de)控制,驅動(dòng)活動(dòng)橫梁(liáng),完成(chéng)各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環(huán)。
本機器具(jù)有調(diào)整和(hé)半自(zì)動兩種方(fāng)式可供選(xuǎn)擇(zé)。調整方式比(bǐ)較簡(jiǎn)單,用(yòng)手按(àn)一下所需動作(zuò)按鈕即可得到(dào)相應(yīng)的(de)動(dòng)作,放手(shǒu)後(hòu)立即停止(zhǐ)。半自動操作為按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自(zì)動的(de)完成一個(gè)工藝動(dòng)作(zuò)循環(huán)。
(二)液壓原理說(shuō)明
1、 接通電(diàn)源,啟動電機,各電磁(cí)閥處(chù)在中位,泵(bèng)卸荷(hé)。
2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動作(zuò),yv1通
1、 接(jiē)通電源,啟動電(diàn)機(jī),各電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)動作,yv1通電,插件(jiàn)c1關閉,泵出油口(kǒu)和回(huí)油(yóu)口(kǒu)切斷(duàn),系統升(shēng)壓(yā),yv4通電(diàn)使插(chā)件(jiàn)c2打開系(xì)統壓力(lì)油進入主缸(gāng)上(shàng)腔,yv3通電,使插件c3打(dǎ)開,主(zhǔ)缸下(xià)腔(qiāng)的油快(kuài)速排回油箱,滑(huá)塊依靠自重實(shí)現快速下(xià)行。
3、 上(shàng)滑塊慢速壓制:當上滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關時,yv3失(shī)電(diàn),同(tóng)時yv2通(tōng)電,使(shǐ)下腔的壓(yā)力處(chù)在一(yī)個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng),從而下腔排油減慢(màn),滑塊(kuài)轉為(wéi)慢速下行(háng),并(bìng)接(jiē)觸工件加(jiā)壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行(háng)程完(wán)畢,觸(chù)動下(xià)限(xiàn)位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸(xiè)壓(yā)回程完(wán)成壓制動作,或者缸(gāng)内壓(yā)力升(shēng)高,由保壓(yā)延時(shí)繼電(diàn)器調定,完(wán)成定壓(yā)壓制動作。
5、卸(xiè)壓(yā):下限位(wèi)開關發(fā)訊或者(zhě)延時(shí)斷電器發(fā)訊,轉入卸(xiè)壓,此時yv1、yv2、yv5通電(diàn),泵(bèng)轉入(rù)工作,yv5通電使電(diàn)磁閥(fá)的p與b口通(tōng),打開(kāi)充液(yè)閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通(tōng),從而插件c4開啟,系統壓力(lì)油進(jìn)入主缸(gāng)下(xià)腔,yv2通(tōng)電,使(shǐ)下腔的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定一個(gè)低壓,此調(diào)定的壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥,而不能使滑塊回(huí)程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓卸壓的沖(chòng)擊。
6、滑(huá)塊回程:當(dāng)主缸(gāng)上腔的壓力卸(xiè)到零後,yv2失(shī)電,由(yóu)延時斷電器(qì)控(kòng)制,從而使(shǐ)下腔的壓(yā)力變換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調(diào)定的回程(chéng)壓力,使滑塊(kuài)回(huí)程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上(shàng)限位(wèi)開關(guān)後,電(diàn)磁閥失電(diàn),滑塊停止。
7、頂缸(gāng)頂出(chū)
當(dāng)滑塊回(huí)程後手動(dòng)按下(xià)頂缸頂出按鈕(niǔ),此時(shí)yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系統壓力油進(jìn)入頂缸(gāng)下(xià)腔,同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的(de)油回(huí)油(yóu)箱。即實現頂(dǐng)缸頂出。
8、頂(dǐng)缸退(tuì)回
當頂缸(gāng)把工件頂出(chū)後(hòu),手動按下退回(huí)按鈕,電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插(chā)件 c5、c8打開,系(xì)統壓(yā)力(lì)油(yóu)進入(rù)頂缸上腔;同時頂缸下腔(qiāng)之油(yóu)進入油箱,即實(shí)現頂(dǐng)缸退(tuì)回動(dòng)作。
至此,實(shí)現一(yī)次壓(yā)制、頂出動(dòng)作。
五、四柱(zhù)液壓機電氣系(xì)統概(gài)述
(一)概述(shù)
本機電(diàn)器(qì)采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán),控制電器電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通過控制(zhì)變壓(yā)器得(dé)到(dào)的。另外(wài),電磁(cí)閥動(dòng)作電(diàn)路為(wéi)交流220v。
本機(jī)設有專用的電器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右(yòu)前側(cè)。控制(zhì)箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)鈕、信号燈等,可實現對壓(yā)機的(de)集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握(wò)壓機的工(gōng)作情(qíng)況(kuàng)。電(diàn)氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有電源開關(guān)、自動開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱繼電器、中間繼(jì)電器(qì)、變壓器等(děng)控制電路(lù)。
考慮(lǜ)到接(jiē)線和維修(xiū)的方便,本(běn)機還設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器(qì),另(lìng)外(wài)安裝于(yú)主機和動力機構附近。
(二)電力(lì)驅動裝置及容(róng)量
本(běn)機油(yóu)泵的(de)驅動(dòng)電機其型(xíng)号規(guī)格如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉(zhuǎn)/分
本機(jī)控(kòng)制電(diàn)路的電(diàn)液動滑閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交(jiāo)流(liú)濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的(de)。電磁(cí)閥數(shù)量為(wéi)7個,動作電壓為交流(liú)220v。
本設備電氣數據主要電(diàn)氣參數:
總功率(lǜ):30kw
電壓(yā):380v
相數(shù):3
頻率(lǜ):50hz
設備防護等級(jí):ip44
液壓機、四柱液壓機、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓機(jī)、六柱(zhù)液壓機、八(bā)柱液壓(yā)機(jī)、龍門(mén)液壓(yā)機(jī)、框架式(shì)液壓(yā)機(jī)、拉伸液(yè)壓機、校正液壓機、壓裝液(yè)壓機(jī)、牛羊舔(tiǎn)磚液壓機、伺服(fú)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機、成(chéng)型液(yè)壓機(jī)等設(shè)備。銷(xiāo)售熱線:13679186788
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