單柱(zhù)液壓機在高阻(zǔ)抗材料加(jiā)工方(fāng)面具(jù)有高(gāo)工藝(yì)、高成型。聚(jù)品金剛石被廣泛用(yòng)作拉(lā)絲模、刀具(jù)、磨輪(lún)等材料，它的硬(yìng)度僅稍次(cì)于天然(rán)金剛石(shí)。金剛(gāng)石(shí)雖是碳(tàn)的同(tóng)素異構體，但天然金(jīn)剛石(shí)幾乎(hū)不導電，琅(láng)晶金剛石是将(jiāng)人造金剛(gāng)石微(wēi)粉用(yòng)鋼、鐵粉等(děng)導電材料作為(wéi)粘結(jié)劑，攪拌、混合後加(jiā)壓燒結(jié)而成(chéng)。因此整體(tǐ)仍有一定(dìng)的導(dǎo)電性能，可以用(yòng)單柱液壓(yā)機高工藝(yì)加(jiā)工。

單柱液(yè)壓機氣(qì)液(yè)幢(zhuàng)磨(mó)與(yǔ)磨削(xuē)不同之點是(shì)隻(zhī)有工件的(de)旋轉(zhuǎn)運動(dòng)、電極的往(wǎng)複運動和進給(gěi)運動，而電極工(gōng)具沒有轉動運(yùn)動。由電動機帶動旋(xuán)轉(zhuǎn)，電(diàn)極絲由螺釘手(shǒu)立緊(jǐn)，并保證與孔的(de)旋轉中心(xīn)線相平行，固定在弓(gōng)形架上(shàng)。為(wéi)了保(bǎo)證被(bèi)加工孔的(de)直(zhí)線(xiàn)度和(hé)表面粗糙(cāo)度，工件(或電極絲)還作往複運(yùn)動，這(zhè)是由工作台作(zuò)往複運動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的(de)。

單(dān)住液壓機高(gāo)工藝加(jiā)工(gōng)聚品金剛(gāng)石的要點(diǎn)是:

(1)要采用(yòng)500v左右較(jiào)高的峰(fēng)值電壓，使(shǐ)有較大(dà)的(de)放電(diàn)間晾，易于(yú)排屑;

(2)要(yào)用較大(dà)的峰值電(diàn)流，一(yī)般瞬時電流需(xū)在50a以上。為(wéi)此可以采(cǎi)用rc線(xiàn)路(lù)脈(mò)沖電(diàn)源，電容放電時(shí)可輸出較(jiào)大的(de)峰值(zhí)電(diàn)流，增加(jiā)爆炸抛出(chū)力。

(3)在(zài)生産中往(wǎng)往遇到一些較(jiào)深較(jiào)小的(de)孔，而(ér)且精度(dù)和表面粗糙(cāo)度要求較(jiào)高，工件材(cái)料(如(rú)磁鋼、硬質(zhì)合金(jīn)、耐熱(rè)合金等)的機械(xiè)加工性能很差(chà)。這些小(xiǎo)孔采用(yòng)研磨(mó)方法加工時，生産率太低(dī)，采用内圓磨床(chuáng)磨削也很困難(nán)，因(yīn)為内圓(yuán)磨削(xuē)小孔時砂輪軸很細，剛度(dù)很差(chà)，砂輪轉(zhuǎn)速也很(hěn)難達到要(yào)求，而(ér)且磨削效(xiào)率下(xià)降，表(biǎo)面粗糙(cāo)度(dù)變差(chà)。制(zhì)造(zào)這樣(yàng)高速的磨(mó)頭比(bǐ)較困(kùn)難。采用電火花磨削或性(xìng)磨能(néng)較好(hǎo)地解(jiě)決這些問(wèn)題。

(4)單柱液壓機磨削可在(zài)穿孔(kǒng)、成型機床上附(fù)加一套磨(mó)頭來(lái)實現，使(shǐ)工(gōng)具電(diàn)極作(zuò)旋轉運動(dòng)。如工(gōng)件也附加(jiā)一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，則(zé)磨得的孔(kǒng)可更圓。也有設(shè)計成(chéng)專用電火花磨(mó)床或坐标(biāo)磨孔(kǒng)機床的，也可用(yòng)磨床(chuáng)、銑(xǐ)床、鑽床(chuáng)改裝(zhuāng)，工其(qí)電極作往複運動，同時還(hái)自轉。在坐(zuò)标磨孔機床中(zhōng)，工具(jù)還作公轉(zhuǎn)，工件的孔(kǒng)距靠坐标(biāo)系統來保(bǎo)證。這種辦法操(cāo)作比較(jiào)方便，但(dàn)機床結構(gòu)複雜、梢度要(yào)求(qiú)高。

單柱液壓機(jī)銳磨雖然生産率較低，但(dàn)比較(jiào)容易實現，而且加工精度和表(biǎo)面粗糙(cāo)度較好(hǎo)，小孔(kǒng)的(de)錐度和(hé)橢圓度表面粗(cū)糙度優，故生産中應用(yòng)較多。目前已經(jīng)用(yòng)來加(jiā)工小孔徑的彈(dàn)簧夾頭可(kě)以先(xiān)悴火，後開縫，再(zài)磨孔，特别(bié)是鑲有硬質合金的小型彈贊夾頭、錐度(dù)和橢圓度(dù)鑽套及偏心鑽(zuàn)套，還用來加工粉末冶金(jīn)用壓(yā)模，這(zhè)類(lèi)壓模材(cái)料多為硬(yìng)質合(hé)金。的(de)硬(yìng)質合金(jīn)壓模(mó)其(qí)橢度和(hé)錐度均小。另外(wài)，如微型(xíng)軸(zhóu)承的(de)内(nèi)環、冷擠壓模(mó)的深孔、液(yè)壓件(jiàn)深孔等(děng)等(děng)，采用(yòng)電火花磨(mó)削悅(yuè)磨，均(jun1)取得了較(jiào)好的效(xiào)果。

單柱液(yè)壓機高(gāo)阻抗(kàng)材料線切(qiē)割加工是在氣(qì)液電(diàn)加工基礎(chǔ)上于(yú)20世紀(jì)60年代(dài)末在前蘇(sū)聯發(fā)展起(qǐ)來的一種新的工藝(yì)形(xíng)式(shì)，是用(yòng)線狀電極(翎絲或鋼絲(sī))靠(kào)火花放電(diàn)對工件進行切(qiē)割，故稱為電火(huǒ)花線(xiàn)切(qiē)割(gē)，有時(shí)簡稱線切(qiē)割(gē)。它已獲得廣(guǎng)泛的(de)應用，目前(qián)國内(nèi)外的(de)線切割液(yè)壓機機床已占(zhàn)電加(jiā)工(gōng)機床的(de)50%以上(shàng)。

單柱液壓機加工聚晶金剛石(shí)的原理是靠火(huǒ)花放電(diàn)時(shí)的高沮将(jiāng)導電的枯(kū)結劑熔化(huà)、氣化(huà)蝕除(chú)掉，同時電(diàn)火花高溫(wēn)使金(jīn)剛石徽(huī)粉(fěn)“碳化(huà)”為可加(jiā)工(gōng)的石(shí)裡，也可能因結(jié)劑被(bèi)蝕除(chú)掉後而整個金剛石(shí)微粒自行脫落(luò)下來(lái)。有些導電的工程(chéng)肉瓷及(jí)立方氮化硼材料(liào)也可用類似的原理進行電(diàn)火花加工。

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