數控(kòng)機床與普通(tōng)機(jī)床在液壓(yā)機的加工上的工藝(yì)比較，數控機床在技能上有很(hěn)大優(yōu)勢，是現代科技(jì)發(fā)展(zhǎn)的産物。當時，加工中心、數(shù)控(kòng)車(chē)床在(zài)多(duō)個(gè)方(fāng)面(miàn)的液(yè)壓機的(de)加工工藝上都是連續(xù)運用着傳統加(jiā)工工藝，将傳統(tǒng)的(de)加工工(gōng)藝與(yǔ)數控機床的加(jiā)工特征進(jìn)行整(zhěng)合，使得(dé)數控機床的(de)加工的優(yōu)勢(shì)得到發揮。可(kě)是，這(zhè)樣(yàng)沿襲傳統機(jī)床的(de)加工(gōng)工藝(yì)是不(bú)科學(xué)的，技能人(rén)員應(yīng)該根據液(yè)壓機(jī)的加工的(de)特征，評價出新的液壓機的(de)加工工(gōng)藝，使(shǐ)得液壓機(jī)的加(jiā)工技(jì)能能(néng)夠充分發(fā)揮其優勢。

數控(kòng)液壓機的(de)加(jiā)工工藝(yì)較為複雜(zá)，在運(yùn)用數(shù)控液壓機(jī)的加工工藝(yì)時(shí)，必需(xū)求充(chōng)分考慮零件(jiàn)的定位(wèi)基準(zhǔn)、工藝性以(yǐ)及裝(zhuāng)夾的(de)辦法(fǎ)，還要對工(gōng)藝(yì)的(de)道路進行(háng)制定、對刀(dāo)具進(jìn)行挑(tiāo)選、考慮工藝的(de)參數(shù)以(yǐ)及切削(xuē)的辦法等，而(ér)關(guān)于這些，在普通液壓機(jī)的加工時，都能夠簡化。因而，數控液壓機的(de)加工工藝(yì)在實際運(yùn)用中要複雜許多，受(shòu)到影響的(de)要素(sù)也較(jiào)多，在(zài)進行(háng)運用進程中，必(bì)須對(duì)數控的編(biān)程進(jìn)行(háng)科學且(qiě)合理(lǐ)的剖(pōu)析，且(qiě)剖析要全面。相(xiàng)同一個液(yè)壓(yā)機(jī)的加工任務，在運用(yòng)數(shù)控液壓機的加工(gōng)時，能(néng)夠有不(bú)同(tóng)的工(gōng)藝計劃，這是(shì)其(qí)主要特征(zhēng)之一(yī)，是傳(chuán)統(tǒng)液(yè)壓機(jī)的加工工藝所不能(néng)比較(jiào)的。

數(shù)控機床及數控(kòng)車床刀具的挑(tiāo)選，由(yóu)于數控液(yè)壓機的加工與(yǔ)傳(chuán)統(tǒng)液壓機的(de)加工的辦(bàn)法(fǎ)與工藝(yì)都有(yǒu)很大不同(tóng)，因(yīn)而(ér)在刀(dāo)具的挑選上也(yě)有很大不同。數(shù)控液壓機(jī)的加(jiā)工進(jìn)程中(zhōng)運用(yòng)的是高速(sù)切削(xuē)，而傳統液壓機(jī)的加(jiā)工中(zhōng)運用(yòng)的是速度切削(xuē)，在這一點上有(yǒu)很大優(yōu)勢(shì)，高速(sù)切削(xuē)在液壓機(jī)的加工(gōng)質量、功(gōng)率上(shàng)有(yǒu)很(hěn)大進(jìn)步，切(qiē)削(xuē)變形狀況小(xiǎo)，進(jìn)步液壓(yā)機的加工周期(qī)，因(yīn)而，在液壓機(jī)的加(jiā)工制作中(zhōng)，應該(gāi)對(duì)高(gāo)速切(qiē)削進行(háng)恰當的(de)添加(jiā)。數控機床(chuáng)的加工認(rèn)準全(quán)聯機(jī)床(chuáng)，質(zhì)量(liàng)确(què)保，現在，運用較(jiào)多的還(hái)有幹切(qiē)削，此辦法(fǎ)隻需(xū)求參(cān)加少量的(de)切削液(yè)或者是(shì)不加(jiā)切削(xuē)液，隻是刀(dāo)具(jù)要(yào)有超(chāo)高的耐(nài)熱(rè)性。數(shù)控液壓機的加(jiā)工與普通(tōng)液壓(yā)機的加工比較，對刀(dāo)具(jù)的要求更高(gāo)。别的，刀具(jù)制作(zuò)商的方位(wèi)發作改動，使得(dé)刀具職業的作(zuò)用和方位都有了很大的改動(dòng)：以往隻是單獨(dú)進行刀具生産(chǎn)與供(gòng)給，而(ér)現在(zài)，不僅(jǐn)對(duì)刀(dāo)具進(jìn)行生(shēng)産，并且還(hái)對切削工藝進(jìn)行開發與創(chuàng)新，并制(zhì)作出相應(yīng)的配套産(chǎn)品與(yǔ)技能；從原來的(de)數(shù)控(kòng)機床刀具(jù)供應(yīng)商提(tí)升到(dào)企業生産制作進步功率、進步(bù)質量(liàng)的重(zhòng)要合作(zuò)夥伴。

數控機(jī)床的裝(zhuāng)夾(jiá)和夾(jiá)具的挑(tiāo)選，進行數控液壓機的加工(gōng)時(shí)，對夾具的要求：夾具與(yǔ)機床的坐标方(fāng)向要固(gù)定(dìng)；對數控機床坐(zuò)标系(xì)與零(líng)件的(de)尺度(dù)聯系進行和(hé)諧(xié)處理。數控液壓(yā)機的加工中心在對夾具進行挑選時，要根據(jù)作業(yè)台的基準孔與槽來(lái)斷定(dìng)方位以及裝置(zhì)要求，這樣(yàng)便能(néng)夠(gòu)将(jiāng)數控機床(chuáng)坐标系與(yǔ)零件之間的(de)尺度聯系确保，這與普通液壓機的加(jiā)工(gōng)的(de)重要差異(yì)之一。

裝夾時，主(zhǔ)要有兩(liǎng)個(gè)進程(chéng)，即夾緊(jǐn)和(hé)定位(wèi)，在對(duì)傳(chuán)統機床進(jìn)行(háng)裝夾時，受(shòu)到機床(chuáng)才能的(de)約束，使得裝夾(jiá)時次數(shù)增(zēng)多。對(duì)數控(kòng)機(jī)床進行(háng)裝夾時，能(néng)夠進(jìn)行一(yī)次液壓機(jī)的加工多個面(miàn)，然後使得(dé)裝夾(jiá)差錯(cuò)削減。在裝(zhuāng)夾(jiá)進程(chéng)中運用(yòng)專用夾具(jù)，以便(biàn)于定(dìng)位與夾緊(jǐn)，可是這樣的制作費用(yòng)十分高，若需求(qiú)液(yè)壓機(jī)的加工的件數(shù)量大(dà)，則分(fèn)攤在(zài)夾具(jù)上(shàng)的費用是不能夠忽視(shì)的，因(yīn)而，在對專(zhuān)用夾(jiá)具進(jìn)行規劃與(yǔ)運用(yòng)時，要對此加(jiā)以注重。數控(kòng)液壓(yā)機的(de)加工能夠經過(guò)外表進行(háng)調試(shì)，以到達定(dìng)位規(guī)範的(de)加工生産需求，此進(jìn)程不需求專用的夾(jiá)具，隻需一般的(de)壓緊(jǐn)元件(jiàn)就能(néng)夠完成夾緊，然(rán)後使(shǐ)得制作費(fèi)用很少。

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