冷彎成型生産(Chan)線是[Shi]通過順序配置的多道次成(Cheng)型軋輥,把卷[Juan]材、帶材、型材[Cai]等金屬闆帶(Dai)不斷地進行[Hang]橫向彎(Wan)曲,以[Yi]制成特定[Ding]斷[Duan]面[Mian]型材的塑(Su)性加工工藝的機械。
以鋼(Gang)珠滑軌機軋[Zha]輥設(She)計(Ji)制造[Zao]特點[Dian]:
1、各道次平均受力原[Yuan]則[Ze],全線滾輪平均受力,磨損均[Jun]衡,延長軋輥使用壽命。
2、軋輥采用C12MoV 材料是利[Li]用(Yong)其耐[Nai]磨性能(Neng),但(Dan)具體的強[Qiang]度與硬[Ying]度是矛盾的,熱處[Chu]理時要利用C12MoV的紅(Hong)硬性,淬(Cui)火後,兩次甚至(Zhi)三次回火才(Cai)能(Neng)達到硬度。
3、軌道(Dao)圓弧[Hu]部位是滑(Hua)軌核心部位,前[Qian]幾道壓成型(Xing)後[Hou]的圓弧(Hu)位,在後[Hou]道次(Ci)軋折立邊時,應對已成[Cheng]型的圓弧,通過上[Shang]下軋輥或橫輪,進行[Hang]有效管束保護,不[Bu]然(Ran),材料[Liao]在拉(La)伸過程中[Zhong]圓(Yuan)弧位一定會[Hui]變化,R變小成[Cheng]為三角形,鋼珠不到底,兩點接觸(Chu)産(Chan)生噪音,R變大時,配[Pei]合軌産生[Sheng]晃動,滑軌[Gui]使用時軌迹模糊,受力不均,滑軌變形,縮(Suo)短壽命。
4、滾壓[Ya]穩定性問題[Ti],生産中經常碰[Peng]到材料在[Zai]滾道中左右(You)偏擺的問題,實際(Ji)上是單組滾輪受(Shou)不(Bu)對稱,左邊受[Shou]力(Li)大,材(Cai)料往右邊偏擺;右邊受力大,材[Cai]料往左邊[Bian]偏擺
解結的方[Fang]法是編輯
a:變形(Xing)區中性層(Ceng)計算[Suan]準确,變形區内[Nei]用料(Liao)計算準确[Que],滾[Gun]輪加工對稱(Cheng)度好。
b:不變形區(Qu)域盡量[Liang]不受壓(如滑軌底(Di)部),裝配時上下滾輪各區域間 隙保[Bao]持一緻。
c:材料咬(Yao)入(Ru)前,應根據前道滾壓[Ya]狀态,設置引導斜口,在穩定受壓前,材[Cai]料在滾内滑(Hua)移[Yi]平穩。
5、生産[Chan]中彎曲扭曲的問題,主要是受力不平衡産生的,左[Zuo]右受力不平衡(Heng),左右彎曲,上下受力不平衡,産生扭曲。解決方法(Fa):設[She]計受力均[Jun]衡(Heng),加工準[Zhun]确,安(An)裝調整方(Fang)便。
6、滾(Gun)輪加工[Gong]準确度(Du)是關鍵,為此,專(Zhuan)門制作專用工具在投影儀[Yi]下[Xia],放大20倍進[Jin]行檢[Jian]測。
7、主傳動邊,采用滾(Gun)子錐軸承[Cheng],确[Que]保主軸徑向跳動在0.04MM以内外(Wai),保證主軸不會左右竄[Cuan]動,普通(Tong)球軸承自身存在間隙,在精确(Que)傳動[Dong]中不能避免軸向(Xiang)竄[Cuan]動。
非标定制冷彎成型生[Sheng]産線
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